生产流程_-湖南瑞邦管业有限公司

湖南瑞邦管业公司配备多套国内优良的自动化管道生产线，目前，瑞邦牌涂塑钢管已广泛应用于生活给水，消防喷淋给水、自动灭火系统、天然气管道、矿用管道等系统领域的建设。

瑞邦涂塑复合钢管生产工艺流程及主要工序简介：

　　观上图可知，涂塑钢管生产流程由清除毛刺----内外壁喷砂(丸)处理----钢管表面清洁----加热----内外涂塑----固化----检验----标识----戴防尘帽----打包入库----发货等一系列步骤构成。

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　　清除毛刺，内外壁喷砂(丸)都是钢管表面清洁处理，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等，涂塑钢管的表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。

　　加热，所谓的加热，就是涂塑钢管在喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为150℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。

　　内外涂塑，管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面，机器喷涂，可能存在局部没有喷涂到，这就需要人工用喷枪进行补涂。

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　　烘烤固化，将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。

　　检验，对已经生产完成涂塑钢管的衬层表面进行检验，查看是否有孔、气泡、砂眼、伤痕、和沾附异物等使用缺陷，检验通过打上厂家标识，戴上防尘帽，保持管内清洁，按规格、尺寸进行打包处理并摆放入库以待运输，在装车及运输过程中也应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。

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